1?？紤]壁厚的問(wèn)題，厚度的差距過(guò)大會(huì )對填充帶來(lái)影響
2?？紤]脫模問(wèn)題，這點(diǎn)在壓鑄實(shí)際中非常重要，現實(shí)中往往回出現這樣的問(wèn)題，這比注塑脫模討厭多了，所以拔模斜度的設置和動(dòng)定模脫模力的計算要注意些，一般拔模斜度為1到3度，通?？紤]到脫模的順利性，外拔模要比內拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而內拔模要2～3度左右
3。設計時(shí)考慮到模具設計的問(wèn)題，如果有多個(gè)位置的抽心位，盡量的放兩邊，最好不要放在下位抽心，這樣時(shí)間長(cháng)了下抽心會(huì )容易出問(wèn)題
4。有些壓鑄件外觀(guān)可能會(huì )有特殊的要求，如噴油、噴粉等，這時(shí)就要時(shí)結構避開(kāi)重要外觀(guān)位置便于設置澆口溢流槽
5。在結構上盡量的避免出現導致模具結構復雜的結構出現，如，不得不使用多個(gè)抽心或螺旋抽心等
6。對于需進(jìn)行表面加工的零件，注意，需要在零件設計時(shí)給適合的加工留量，不能太多，否則加工人員會(huì )罵你的，而且會(huì )把里面的氣孔都暴露出來(lái)的，不能太少，否則粗精定位一加工，得，黑皮還沒(méi)干掉，你就等再在模具上打火花了，那給多少呢，留量最好不要大于0。8mm,這樣加工出來(lái)的面基本看不到氣孔的，因為有硬質(zhì)層的保護。
7。再有就是注意選料了，是用ADC12還是A380等，要看具體的要求了
8。鋁合金沒(méi)有彈性，要做扣位只有和塑料配合。
9。一般不能做深孔！在開(kāi)模具時(shí)只做點(diǎn)孔，然后在后加工！
10。如果是薄壁零件與不能太薄，而且一定要用加強肋，增加抗彎能力！由于鋁鑄件的溫度要在800攝氏度左右！模具壽命一般比較短一般做如電機外殼的話(huà)只有80K左右就再見(jiàn)了！
1.壓鑄件的設計與塑膠件的設計比較相似，塑膠件的一些設計常規也適用于壓鑄件。
2.對于鋁合金，模具所受溫度和壓力比塑膠的大很多，對設計的正確性要求特嚴。即使很好的模具材料，一旦有焊接,模具就幾乎無(wú)壽命可言。鋅合金跟塑膠差不多,模具壽命較好。
3.不能有凹的尖角，避免模具崩角。
4.壓鑄件的精度雖然比較高，但比塑膠差，而且拔模力比塑膠大，通常結構不能太復雜，必要時(shí)應將復雜的零件分解成兩件或多件。
5.鋁合金的螺孔通常模具只做錐坑，采用后加工。對于要求嚴的配合部位通常留 0.3mm的后加工量。
6.鋁合金壓鑄易產(chǎn)生氣孔，在外觀(guān)上需加以考慮。
鋁合金壓鑄件（含硅）表面做陽(yáng)極氧化很難的，一般時(shí)間稍長(cháng)回出現黑色。